蜡粉是涂料中常用的一种助剂，正确的添加方法，能够充分发挥蜡粉的用，错误的操作，即使选对型号，也有可能导致实验或生产的失败。添加过程中有几个需要注意的控制点：温度、添加阶段、搅拌速度、制备蜡浆的分散溶剂以及研磨事项等，下面是具体的阐释：
1、温度控制： 低分子量的PE或合成蜡，极细的粉粒分布使其在温度较高时软化，以至聚集而不易分散。所以搅拌时，搅拌温度控制在50℃以下，防止出现蜡粉聚集分散不充分的情况。
2、搅拌速度： 搅拌时随时注意温度控制。起初以较低的转速启动，将蜡粉分批小量的加入，至蜡粉完全加入后，将搅拌速度提升至1200rpm，待蜡粉被充分的搅拌到全分散并混合均匀。
3、预分散溶剂： 使用混合后的蜡浆或最后添加方式进行。制作蜡浆的预分散溶剂一般使用酯类或醇类的。避免直接将甲苯或二甲苯与蜡粉进行混合，因为溶剂渗透力很强，这样会使蜡粉聚集不易分散，尤其是低分子量的PE。
4、添加阶段： 蜡粉：通常是可以随时加入的，对于挤出型混合装置而言，应尽可能在最后挤出时加入。 蜡浆：预先将20%-30%的蜡粉与70%-80%的溶剂或树脂混合成蜡浆，生产加工时添加所需的比例。
5、研磨： PTFE类的蜡粉不适宜进行研磨，它本身的粒径设置能够满足生产要求，过度研磨反而会破坏蜡粉本身的性质。 PE及PP或PE&PP混合蜡，应在色料混合研磨的最后阶段才可以加入。
