聚乙烯蜡是当前应用最广的一种聚烯烃蜡，它的用法之一是作为色母粒加工中颜料的分散剂，下面对聚乙烯蜡如何提高颜料的分散性、母粒的着色均匀性和改善母粒的加工性能进行详细的综合阐述。
色母粒是以树脂为载体的颜料浓缩物，颜料的三种存在状态：原生粒子、凝聚体、团聚体。
原理：润滑-破碎-稳定化
润滑：树脂熔体润湿颜料团聚体表面，并渗透到内部孔隙中；
破碎：在外在剪切力和内部颜料粒子相互冲击碰撞下，团聚体破碎；
稳定化：新生成的颜料粒子被树脂熔体润湿包覆，稳定不再附聚
选用原则：300°不分解或极少分解；分子量3000-4000；分子量分布较窄；不影响被着色制品的性能；在一定的加工条件下，对色母粒中颜料的分散而言，聚乙烯蜡存在最佳用量范围。
热稳定性：聚烯烃色母粒及制品的加工温度大都是160°-280°，一般聚乙烯蜡可以承受，而HDPE聚合的低分子物和石蜡则难以承受，会汽化或分解而失效。
适当的分子量范围：从1000-4000分子量逐步增加，蜡对炭黑的分散能力逐步加强。
较窄的分子量分布：在色母粒中作分散剂时，聚合法PE蜡>裂解法PE蜡
较强的分散能力：可以用着色力来表示聚乙烯蜡对颜料的分散能力。
对制品性能无不良影响：
用量：最佳用量取决于两个力量的角逐：一方面，PE蜡加入色母粒中，改善了体系与颜料的相容性，加强了对团聚体的润湿与渗透，有利于分散；另一方面：降低了体系粘度，虽能提高产量，但也降低了传递到颜料团聚体的剪切力，不利于分散。因此，当添加量处于两个力量的平衡点时，分散效果是最好的，查过这个临界点，则适得其反。
