德国瓦克ELASTOSIL®RT 773是一种冷凝固化RTV-2硅树脂。当使用WACKER®Catalyst T 77系列的固化剂进行处理时,会形成自粘合且耐用的硅橡胶。固化的ELASTOSIL®RT 773具有长期耐候性、防潮性和紫外线稳定性。可压缩硅弹性体可持续暴露在不断变化的气候条件、紫外线辐射和高达140°C(284°F)的温度下,而不会造成损坏。
德国wacker瓦克ELASTOSIL®RT 773 冷凝固化硅橡胶属性
未固化:
•室温下中等至快速固化
•使用WACKER®催化剂T 77或WACKER®催化剂T 77 PLUS(建议混合比:10:1)固化:
•中等硬度
•对许多基材(玻璃、陶瓷、金属、塑料和粉末涂料)的无底漆附着力
•推荐使用温度范围:-50°C至+140°C
•适用于CIPG,并在一定程度上适用于FIPG应用
具体特征
•可压缩
•冷凝固化
•电气绝缘
•低密度
•耐媒体
•不衰退
•自粘
•剪切变薄
•触变性
•两部分
•抗紫外线和耐候性
wacker瓦克ELASTOSIL®RT 773 冷凝固化硅橡胶技术数据
未固化的属性 | ||||
性能 | 条件 | 数值 | 方法 | 方法 |
动力粘度 | 25 °C | 0.5 1/S | 1200000 mPa·s | DIN EN ISO 3219 | - |
动力粘度 | 25 °C | 25 1/S | 120000 mPa·s | DIN EN ISO 3219 | DIN EN ISO 2811-1 |
密度 | 23 °C | 0.68 g/cm³ | ISO 1183-1 A | DIN EN ISO 3219 |
颜色 | - | 白色 | - |
催化(与WACKER催化剂T 77混合(按重量计的混合比) | |||
性能 | 条件 | 数值 | 方法 |
Viscosity of the mixture (10:1) | 25 °C | 0.5 1/s | 约 400000 mPa·s | DIN EN ISO 3219 |
Viscosity of the mixture (10:1) | 25 °C | 25 1/s | 约 75000 mPa·s | DIN EN ISO 3219 |
可操作时间 (10:1) | 23 °C | 15 - 20 min | DIN EN ISO 3219 |
可操作时间 (12:1) | 23 °C | 20 - 35 min | DIN EN ISO 3219 |
可操作时间 (8:1) | 23 °C | 7 - 12 min | DIN EN ISO 3219 |
指触脱粘时间 (10:1) | 23 °C | 约 120 min | - |
指触脱粘时间 (12:1) | 23 °C | 约 180 min | - |
指触脱粘时间 (8:1) | 23 °C | 约 60 min | - |
固化特性,使用WACKER Catalyst T 77或WACKER催化剂T 77 PLUS固化,混合比为10:1(按重量计)。固化条件:在23°C和50%相对湿度下固化14天,2 mm板材,无后固化。 | |||
性能 | 条件 | 数值 | 方法 |
颜色 | - | anthracite | - |
密度 (in water) | 23 °C | 1.32 g/cm³ | DIN EN ISO 1183-1 A |
Tear-growth resistance | - | 9.5 N/mm | ASTM D 624 B |
Shore density A | - | 50 | ISO 1183-1 A |
Breaking strength | - | 2.8 N/mm² | ISO 37 type 1 |
断裂伸长率 | - | 250 % | ISO 37 type 1 |
介电常数 | - | 3.7 | IEC 62631-2-1 |
Permittivity | 50 Hz | 2.9 | IEC 62631-2-1 |
介质损耗因数 | 50 Hz | 3 x 10⁻⁴ | IEC 62631-2-1 |
介电强度 (1毫米厚的薄片) | - | 23 kV/mm | IEC 60243-1 |
耐电痕性 | - | 1A 3.5 | IEC 60587 |
耐电弧性 | - | > 300 s | IEC 61621 |
可燃性 | - | FV 0 | IEC 60695-11-10 |
wacker瓦克ELASTOSIL®RT 773 冷凝固化硅橡胶应用
•就地固化垫片(干式)
•白色家电
具体应用
•用于CIPG应用的可压缩通用级
•典型应用领域:家用电器、汽车、机械工程。
wacker瓦克ELASTOSIL®RT 773 冷凝固化硅橡胶使用方法
处理
混合和固化:
ELASTOSIL®RT 773与固化剂(如WACKER®Catalyst T 77或WACKER®Catalyst T 77 PLUS)一起处理。使用前,应手动或通过配备静态或动态混合装置的自动计量管线将两种化合物彻底混合。建议的混合比为10:1(按重量计)。
通过调整基础化合物(ELASTOSIL®RT 773)与固化剂(WACKER®Catalyst T 77或WACKER®Catalyst T 77 PLUS)的比例,可以在限制范围内修改使用寿命和固化速度。在8:1和12:1之间改变混合比通常对硫化橡胶的性能影响很小。但是,如果混合比与推荐范围有很大差异,则应进行初步试验,以检查固化材料的适用性。有关适用期和固化时间的一般信息见相应的“催化”表。
此外,提高温度可以略微加快固化速度。然而,在固化完成之前,加热温度不得超过60℃。
硫化过程完成后,产品可能会持续暴露在不断变化的气候条件、紫外线辐射和高温下,而不会受损。固化的ELASTOSIL®RT 773通常对许多基材(例如玻璃、陶瓷、金属、塑料和粉末涂料)具有良好的无底漆附着力。
有关加工和调整固化速度的详细信息,请参阅我们的手册“室温硫化(RTV)硅酮-材料和加工指南”。我们建议运行初步测试,以优化特定应用的条件。
删除:
如果需要从机器或分配设备上去除硅酮,建议使用白酒或类似的非极性溶剂。然而,理想情况下,清洁应在硅酮完全硫化之前进行。固化硅酮需要机械去除,如有必要,可与溶胀剂(溶剂)结合使用。
瓦克ELASTOSIL®RT 773 冷凝固化硅橡胶包装和储存
储存在干燥阴凉的地方。
每批产品的“结束前最佳使用”日期显示在产品标签上。