PVC是一种强极性聚合物,分子间的强作用力使制品变得坚硬,缺乏弹性和柔韧性。加入增塑剂可降低分子间的作用力,从而降低软化温度,减小熔体的粘度,增加流动性和柔韧性,改善制品的加工性能。
"1、相容性:使用条件:与树脂有良好的相容性;增塑剂与树脂的溶解度参数越接近--两者相容性越好--增塑剂的增速效率越高。
总结: DOS与ESO和PVC的相容性不好,需要与其他主增塑剂共同使用,其余都可作为PVC主增塑剂单独使用。
2、增速效率:=50(100份PVC树脂中50份的DOP达成的配料的弹性模量)/X份(同等弹性模量的100份PVC树脂中需要加入的某种增塑剂的份数),比值越小,增速效率越好。
3、耐久性:挥发、抽出、迁移,影响:制品变硬;
总结:ESO耐久性最好;TOTM挥发性最好,可用在PVC电缆料上;ATBC挥发性差,不能单独用在电缆料上。
4、耐寒性:耐寒性与相容性呈反向关系
DOS:寒冷地区的电缆常用。
5、加工性能:影响因素:相容性和最低塑化温度
6、电绝缘性:增塑剂可使电绝缘性1*10的16次方Ω.cm下降,尤其是脂肪酸类增塑剂
7、价格:在PVC电缆料中,重量比20%-40%,成本比重30%-60%
总结:不同增塑剂生产的PVC电缆料的性能对比
综述:DOS、ATBC、ESO不能单独使用;耐高温考虑TOTM;耐寒考虑DOS、DOA;较高电绝缘考虑DOTP;耐候性考虑ESO配合使用。