塑料在长期使用中的一大问题是黄变，黄变的产生除了光、热、氧的作用外，与制品和原料本身的加工流程、工艺纯净度、水分及杂质等都有关系。具体产生原因如下：
（一）聚合物结构本身性能的影响
聚合物大分子链键之间存在键能，当提供的能量大于键能时，则分子链容易生产活性中心，会使聚合物在使用和贮存的过程中产生逐步的降解导致黄变。
（二）光的影响
在材料吸收光能的部位上，分子链会产生碳碳键或是碳氢键的裂解。
（三）热、氧的影响
材料发生氧化作用，热会加速材料的氧化过程。形成过氧化结构后容易形成游离基，导致浅、白色材料变色。氧气对不饱和的二烯烃材料破坏作用最为显著，热的作用，除了能活化氧化外，还能导致—C—C—键的断裂和双键的破裂。
（四）其它因素的影响
变黄还与材料中添加的助剂、存在的水分、杂质以及加工生产工艺有关。混入各种化学或机械杂质都会降低聚合物的稳定性。
为了防止塑料的黄变，我们可以加入抗氧剂、紫外线吸收剂和光稳定剂，根据具体产生黄变的诱导因素和环境的不同，采用的助剂组合及添加量也不同。一般生产厂家，大多选择主抗氧剂、辅助抗氧剂和紫外线吸收剂或是光稳定剂的搭配，即可达到效果；如果环境过于恶劣，可以同时采用三者的复配，让三者发挥更大的协同作用！
